Die 7014 Elektrode gilt aufgrund ihrer einfachen Handhabung und ihrer hervorragenden Schweißeigenschaften als eine der beliebtesten Elektroden auf dem Markt. Die 7014-Elektrode hat viele Feinheiten, angefangen bei den Eigenschaften bis hin zur richtigen Verwendung. Tauchen wir tiefer in die Elektrode ein.
E7014 ist ein Titan- und Eisenstab, der mit AC-, DCEP- und DCEN-Strömen verwendet werden kann. Dieser Stab ist mitteldurchlässig und kann in jeder Position verwendet werden. Es funktioniert jedoch am besten in einer flachen Lage. Die 7014 ist eine Füll-Gefrier-Schleppelektrode, die glatte Perlen und dicke, leicht zu entfernende Schlacke erzeugt.
EIGENSCHAFTEN DER 7014 ELEKTRODEN
Die 7014 Elektrode gilt als eine der am einfachsten zu verwendenden Elektroden auch für Anfänger. Sie haben eine Eisenpulver-Titanoxid-Flussmittelbeschichtung, die zu einer höheren Abscheidungsrate führt. Sie ist sehr vielseitig in der Polarität einsetzbar, die von AC über DC+ bis DC- reicht. Es ist auch eine Allpositionselektrode, aber es wird nicht empfohlen, sie für Schweißnähte in Zwangslagen zu verwenden.
Einer der Gründe, warum die 7014 von Landwirten bevorzugt wird, ist, dass die Stangen von den meisten Geräten verwendet werden können und die Leute bei der Lagerung nicht so vorsichtig sein müssen, im Gegensatz zu den übermäßigen Lageranforderungen der 7018. Die Eisenpulverbeschichtung ist unempfindlich gegen Wasser und Feuchtigkeit, was diese Elektrode zu einer besseren Elektrode für Anfänger macht, die möglicherweise kein robustes Aufbewahrungssystem haben.
Der 7014 erzeugt auch eine sehr starke Schweißnaht, die auch ästhetisch ansprechend ist. Auch zum Schweißen dünner Metalle ist die 7014 eine gute Wahl. Dies ist auf seine Einfachheit und geringere Durchdringung zurückzuführen.
Die Schlackebildung ist dick, kann aber nach dem Schweißen leicht entfernt werden. Die besten Metalle für die Verwendung dieser Elektrode sind niedrig- oder weichlegierter Stahl.
Branchenfakten zum Schweißen
WAS ZEIGEN DIE ZAHLEN AUF DER ELEKTRODE?
Was viele Anfänger nicht wissen, ist, dass die Nummerierung einer bestimmten Elektrode viele Informationen verraten kann. Das erste, was Sie aus dem Weg räumen müssen, ist, dass der Buchstabe E einfach eine Elektrode bedeutet. Nehmen Sie ein E-Präfix nicht zu ernst, wenn Sie es sehen.
- Die ersten beiden Ziffern der Elektrode sollen die Endzugfestigkeit der Schweißnaht darstellen. In diesem Fall zeigen die 178 cm an, dass die endgültige Schweißnahtfestigkeit etwa 70.000 psi betragen würde.
- Die dritte Ziffer der Elektrode zeigt die Position an, in der Sie sie verwenden können. Die 3 cm zeigen an, dass die 7014-Elektrode eine Allpositionselektrode ist. Sie sollten in der Lage sein, diese Stange in jeder Position zu verwenden, aber das Schweißen in der vertikalen oberen Position kann eine kleine Herausforderung sein.
- Die letzte Ziffer der Elektrode gibt einiges an, darunter die Polarität, auf der sie verwendet werden kann, die Flussmittelzusammensetzung, die wiederum die Abscheidungsrate angibt, und viele andere Eigenschaften, einschließlich der Eindringtiefe. Bei den 7014-Elektroden zeigt die letzte Ziffer 10 cm an, dass die Flussmittelbeschichtung aus Eisenpulver und Titanoxid besteht, was zur hohen Abscheidungsrate dieser Elektrode beiträgt. Die 7014 Elektroden können auch mit jeder Polarität verwendet werden, einschließlich AC, DC + und DC-.
WIE IST 7014 ELEKTRODEN AUFZUBEWAHREN?
Die mit Eisenpulver Titandioxid beschichteten Elektroden 7014 sind nicht so anfällig gegenüber Feuchtigkeit und Verunreinigungen wie die wasserstoffarme Beschichtung 7018. Dies bedeutet jedoch nicht, dass Sie bei der Lagerung nachlässig sein sollten. Das 7014 sollte weiterhin in einem luftdichten Behälter aufbewahrt werden, der die Elektroden vor Feuchtigkeit schützt. Dies verlängert die Lebensdauer der Elektroden und bewahrt die Integrität der Schweißnaht.
EINIGE SPEICHEROPTIONEN SIND VERFÜGBAR
Was Sind Die 7014 ELEKTRODEN-ANWENDUNGEN?
Die Elektrode 7014 ist einer der vielseitigsten Schweißdrähte. Diese Elektroden können in vielen verschiedenen Anwendungen verwendet werden, von der Industrie bis zum Heimgebrauch. Werfen wir einen Blick auf einige der beliebtesten Anwendungen dieser Elektrode.
Im Gegensatz zum 7018 wird der 7014 für Projekte bevorzugt, die Arbeiten in der Nähe von feuchten Bedingungen erfordern. Das Beste an der 7014 ist, dass Sie sie über einen längeren Zeitraum unter feuchten Bedingungen verwenden können und sich die Schweißqualität nicht wesentlich ändert. Dies ist eher auf das Vorhandensein von Eisenpulver im Flussmittel als auf den geringen Wasserstoffgehalt in 7018 zurückzuführen.
Der 7014 ist ideal für Anwendungen, die eine höhere Fahrgeschwindigkeit erfordern. Grund dafür ist das Eisenpulver-Rutil-Flussmittel, das zu einer höheren Abscheiderate führt. Die 7014 hat einen sehr stabilen Lichtbogen, was wiederum auch zu schönen Schweißnähten führt.
Die 7014 wird zum Schweißen von Schiffskonstruktionen, Brücken und Ziereisen verwendet. Der 7014 zeichnet sich durch das Schweißen von Blechen und anderen Karosserieteilen aus. Im Vergleich zum 7018 ist der 7014 viel einfacher nachzuschlagen, was bei dünneren Blechen praktisch ist. Aufgrund der höheren Abschmelzleistung müssen Sie bei der Bearbeitung von Blechen etwas schneller arbeiten.
Eine der häufigsten Anwendungen des 7014 ist die Landwirtschaft. Dies kann viele Gründe haben.
- Erstens ist die endgültige Schweißnaht mit der Zugfestigkeit von 70.000 psi wirklich stark, was bei landwirtschaftlichen Geräten praktisch ist.
- Zweitens ist der 7014 auch von Anfängern sehr einfach zu bedienen . Auch wenn Landwirte keine Schweißkenntnisse haben, können sie mit dieser Elektrode schweißen.
- Drittens haben die meisten Landwirte keine ausgefallenen Lagergeräte und können keine Elektroden wie das 7018 verwenden. Das 7014 funktioniert hier jedoch perfekt.
Obwohl die 7014 eine Allpositionselektrode ist, erweist sich die Verwendung in der Vertikalen als etwas schwierig, sodass ich diese Stange nicht für vertikale Schweißnähte empfehlen würde. Die E7014 ist auch eine Füll-Gefrier-Elektrode, daher ist sie nicht so geeignet zum Schweißen aus Positionen wie mit Stäben wie 6011 und 6010, da sie schnell gefrieren.
Viele Leute, die sich mit künstlerischen Schweißarbeiten beschäftigen, bevorzugen diese Elektrode, da sie eine geringere Eindringung bietet und einige schöne Welleneffekte erzeugt.
Der 7014 wird am häufigsten in der Blechindustrie, der Landwirtschaft und sogar in der Schweißkunstindustrie neben den üblichen Konstruktionsschweißarbeiten eingesetzt.
WIE VERWENDET MAN DIE ELEKTRODEN 7014?
Die 7014 gilt als Schleppelektrode, ähnlich wie die 7018. Aufgrund der höheren Abscheiderate sind Sie etwas schneller unterwegs. Eine Sache, auf die Sie achten sollten, ist, dass Sie die Elektrode aus dem Schmelzbad entfernen, da sie viel mehr Spritzer und Schlacke erzeugen kann. Dies kann auch zu Porosität und einem schlechten Aussehen Ihrer Schweißnaht führen.
Die 7014-Elektrode ist perfekt für den Einsatz auf Blechen, während Sie sich in der horizontalen und leichten Bergab-Position befinden. Diese Elektrode kann in jeder Position verwendet werden , am besten ist es jedoch, sie in flachen Positionen zu verwenden . Die Füllgefrierelektrode ist eine Kombination aus Schnellgefrier- und Füllelektrode. Es ist daher nicht ideal zum Schweißen in vertikaler Höhe, horizontaler Höhe oder bergab.
Schweißen Sie in Überkopfposition, wenn Sie sich dem Schweißende nähern. Beginnen Sie also zum Beispiel für 1/20 cm mit etwa 110 Ampere bei Verwendung von DCEN und 120 Ampere bei Verwendung von AC. Ist der Strom etwas niedriger, erhöhen Sie den Strom so wenig wie möglich, bis Sie den komfortablen Bereich erreichen.
Verwenden Sie beim Überkopfschweißen eine Dreiecksbindung. Wenn Sie mit Ihrer eigenen Technik großartige Ergebnisse erzielen, verwenden Sie sie! Die Dreiecksbindung ist eine gute Option, wenn Sie sich entscheiden, es auszuprobieren. Fügen Sie zuerst ein Regal an der Unterseite Ihres Joints hinzu. Als nächstes fügen Sie eine weitere Ebene hinzu. Versuchen Sie beim Weben, den 3-fachen Durchmesser der Elektrode nicht zu überschreiten. Je mehr Sie dies üben, desto besser werden Sie und Sie werden sicherlich den Dreh raus.
STROMSTÄRKE FÜR DIE ELEKTRODE 7014?
Die richtige Stromstärke kann den Unterschied zwischen einer guten oder einer schlechten Schweißnaht ausmachen. Eine falsche Stromstärke kann eine verstärkte Schlackenbildung sowie eine schlechte Schweißqualität verursachen . Die richtige Stromstärke wird von vielen Faktoren bestimmt. Zu diesen Faktoren gehören der Elektrodentyp, die Dicke des Grundmetalls, die Position, an der Sie schweißen, und sogar die Temperatur.
Der Strombedarf steigt mit zunehmender Größe und Durchmesser der Schweißelektroden. Dies liegt daran, dass mit zunehmender Dicke der Stäbe mehr Wärme benötigt wird, um das Flussmittel und das Metall zu schmelzen.
Durch Üben und Sammeln von Erfahrungen lernen Sie, wie Sie die Stromstärke richtig einstellen. Sogar ich mache manchmal Fehler bei der Auswahl der richtigen Stromstärke.
Nachfolgend finden Sie eine Tabelle, die den Stromstärkebereich zeigt, in dem verschiedene Elektrodengrößen verwendet werden können. Es gibt viele Faktoren, die diese Berechnung beeinflussen können, daher müssen Sie den Amperebereich möglicherweise je nach Ihrer Situation anpassen.
VERHÄLTNIS ZWISCHEN DER SCHWEISSPOSITION, DER STÄRKE UND DER AUSWAHL DER STABGRÖSSE
Der Auswahlprozess der Stromstärke wird einfacher, wenn Sie die Größe und Form der verwendeten Elektrode kennen. Die Auswahl der Stangengröße hängt von einigen Faktoren ab, wie der Dicke des Grundmetalls (ich werde darauf im nächsten Abschnitt eingehen) und der Position, in der Sie schweißen werden. Letzteres wirkt sich weiter auf die Stromstärke aus.
Wenn Sie in einer Überkopfposition schweißen, möchten Sie normalerweise eine kontrolliertere Pfütze. Dies kann durch die Wahl einer kleineren Elektrode erreicht werden. Dies ist keine Voraussetzung, aber viele Menschen erzielen hervorragende Ergebnisse, indem sie in jeder Position dieselbe Elektrodengröße verwenden. Allerdings kann das Schweißen in vertikaler oder bergaufer Position etwas schwieriger sein, sodass ein Wechsel von einer größeren Elektrode hilfreich sein kann.
Wenn Sie sich entscheiden, für alle Positionen dieselbe Elektrodengröße zu verwenden, können Sie die Stromstärkeeinstellungen anpassen. Möglicherweise müssen Sie die Stromstärke verringern, wenn Sie in Überkopf- oder Vertikalposition schweißen . Es gibt sehr logische Gründe dafür, dass in der vertikalen Position die Wärme von der Elektrode nach oben steigt und das Metallstück im Vergleich zur flachen Position mehr Wärme erhält. Um dies auszugleichen, müssen Sie die Stromstärke um etwa 5 % senken. Ziel ist es dabei, in allen Positionen die gleiche Wärmemenge zu erzeugen.
Es ist das gleiche beim Schweißen in den vertikalen Aufwärts- und Bergauf-Positionen, aber die Oberseite des Grundmetalls erhält mehr Wärme als der Rest. Vertikale Schweißnähte erfordern eine Reduzierung der Stromstärke um ca. 10 %.
VERHÄLTNIS ZWISCHEN DICKE DES UNEDLEN METALLS, GRÖSSE DER ELEKTRODEN UND DER STROMstärke
Ihre Auswahl der Elektrodengröße hängt von der Dicke des Grundmetalls ab. Die Dicke des Grundmetalls bestimmt die Größe der benötigten Elektroden. Dies liegt daran, dass Sie mehr Wärme, Flussmittel und eine höhere Abscheidung verwenden müssen, um dickeres Metall zu schweißen. Natürlich führt die Größe der Elektrode zu einer Erhöhung der Stromstärke.
Dünnere Bleche, die einer hohen Hitze nicht standhalten können, unterliegen dem genauen Gegenteil. Übermäßige Hitze führt zu Verwerfungen und Elektroden blasen nur Löcher durch das Grundmetall. Aus diesem Grund muss die zum Erhitzen eines dünneren Stücks erforderliche Stromstärke am unteren Ende gehalten werden.
Sie sollten niemals eine Elektrode wählen, die dicker als das Grundmetall ist. Eine Regel, die Sie beachten sollten, ist, dass Sie bei Metallen mit einer Dicke von bis zu 3/41 cm idealerweise eine dünnere Elektrode wählen sollten. Dies ist nur ein Hinweis und es ist sehr gut möglich, mit einer kleineren Elektrode eine ausgezeichnete Schweißung durchzuführen. Auch bei Blechen und sehr dünnen Karosserieteilen wird diese Regel nicht angewendet.
Wenn die Dicke des zu bearbeitenden Metalls 1/20 cm beträgt, können Sie eine 3/81 cm-Elektrode wählen. Ich habe eine Tabelle zusammengestellt, die Ihnen eine gute Vorstellung davon gibt, welche Elektrode Sie bei unterschiedlichen Metallstärken verwenden sollten.
AUSWIRKUNG DER TEMPERATUR DES GRUNDMETALLS UND DER STÄRKE
Sie müssen auch die Temperatur des Grundmetalls berücksichtigen, bevor Sie sich für die zu verwendende Stromstärke entscheiden. Wenn Sie an einem sehr kalten Metallstück arbeiten, kann es zu Beginn schwierig sein, einen Lichtbogen zu zünden. Der Schweißdraht kann auch am Metall haften bleiben. In diesem Fall müssen Sie die Stromstärke etwas erhöhen. Um diesem Problem zu begegnen, können Sie Ihr Grundmetall vor dem Schweißen auf eine normale Temperatur vorwärmen.
WAS MACHEN SIE, WENN IHRE SCHWEISSPERIODE AUSGESCHALTET IST?
Selbst wenn Sie all diese Informationen kennen, können Sie nicht erkennen, ob Sie mit niedriger oder hoher Stromstärke schweißen, wenn Sie die Zeichen nicht erkennen. Einige dieser Anzeichen sind Veränderungen der Eigenschaften der Schlacke und der Spritzer, des Lichtbogens, der Schweißqualität und des Schweißbades.
Auch wenn Sie meinen, anhand einer Tabelle die richtige Amperezahl ermittelt zu haben, gibt es Schweißgeräte, vor allem die günstigeren, deren tatsächliche Leistung tatsächlich von der von Ihnen gewählten abweicht. Sie können das Schweißgerät beispielsweise auf 200 Ampere einstellen, aber es produziert tatsächlich 190 Ampere .
ZEICHEN, DASS SIE MIT NIEDRIGEM STROM SCHWEISSEN
Einige der Anzeichen für eine Schweißnaht mit niedriger Stromstärke können sein:
- Sie werden die schönen Wellen und Perlen des 7014 nicht sehen und am Ende eine hässliche und unfertige Perle haben.
- Das Schlagen eines Lichtbogens mit dem 7014 ist ziemlich einfach, aber dieser Vorgang wird viel umständlicher.
- Die Abscheidungsrate wird reduziert. Dies wird besonders deutlich bei der natürlich hohen Abscheidungsrate von 7014.
- Aufgrund der reduzierten Abscheidungsrate kann sich Ihre Reisegeschwindigkeit verlangsamen.
- Der Lichtbogen kann unregelmäßig klingen und schwach erscheinen.
ZEICHEN, DASS SIE MIT HOHER STROM SCHWEISSEN
Einige der häufigsten Anzeichen für eine hohe Stromstärkeeinstellung können sein:
- Schlacke und Spritzer werden häufiger auftreten.
- Auch hier wird der Lichtbogen unregelmäßig klingen, aber gleichzeitig viel heller erscheinen.
- Die Schweißpfütze könnte schwerer zu kontrollieren sein
- Die Schweißraupe ist jetzt breiter
- Die Fahrgeschwindigkeit erhöht sich auch, aber gleichzeitig erhalten Sie nicht die gleiche Schweißleistung.
WAS IST DER WERT VON 7014 ELEKTRODEN?
Ein kleines Paket mit 7014 Ruten kann für nur 10 Dollar erworben werden. Je nach Hersteller können Sie für ein 2-kg-Paket mit etwa 30 Dollar rechnen.
Forney, eine der bekanntesten Marken, bietet seinen 32101 E7014 Schweißdraht, 1/20 cm 1 lbs Packung für ca. 7 an. Die 3/81 cm Packung ist ca. 19 und die 2 kg Packung ca. 19. Die 7014 nicht benötigen teure Lagerausrüstung, damit Sie diese lagern können.
Das Hobart 1/41 cm 2 kg Paket kommt auf etwa 19, während das Forney 7014 1/20 cm 5 kg Paket etwa 27 Zoll hat
Mir ist aufgefallen, dass der 7014 im Vergleich zum 7018 etwas teurer ist. Obwohl ich nicht weiß warum, können diese Preise je nach Wohnort variieren. Die Preise in physischen Stores großer Marken können ebenfalls variieren.
HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN
Es ist normal, nach dem Lesen all dieser Informationen Zweifel bezüglich der Verwendung dieser Elektrode zu haben. Ich werde einige der häufigsten Fragen ansprechen, die Leute zu diesem Thema haben, ich hoffe, es hilft, die Dinge zu klären.
KANN DAS 7014 AN NAH FEUCHTEN ORTEN VERWENDET WERDEN?
Die 7014 Elektroden sind einzigartig, da sie in Feuchträumen verwendet werden können. Aus diesem Grund ist es in der Schweißindustrie so beliebt, wenn Nassschweißen erforderlich ist.
WELCHE SPEICHERUNGSANFORDERUNGEN SIND FÜR DIE 7014 ELEKTRODEN?
Die 7014 Elektroden benötigen keine spezielle Aufbewahrungslösung. Das bedeutet nicht, dass Sie bei der Lagerung nicht vorsichtig sein sollten. Solange sie jedoch in einem luftdichten Behälter aufbewahrt werden, passiert auch nach einiger Zeit nichts.
KÖNNEN DIE ELEKTRODEN 7014 ALS ALLPOSITIONSELEKTRODE ANGESEHEN WERDEN?
Ja, die 3 cm an dritter Stelle bedeuten, dass eine Elektrode in Allposition ist. Aber aus Erfahrung kann ich sagen, dass sie am besten in einer flachen Position funktionieren
WAS IST DIE FLUSSBESCHICHTUNG & ZUGFESTIGKEIT FÜR DIE 7014 ELEKTRODEN
Der 7014 hat eine Titandioxid-Flussmittelbeschichtung aus Eisenpulver und eine Zugkraft von ungefähr 70.000 psi.
FAZIT
Die 7014 gilt als eine der vielseitigsten Elektroden auf dem Markt, was unter anderem an ihrer einfachen Handhabung und ihren hervorragenden Schweißeigenschaften liegt. Obwohl die 7014 als Allpositionselektrode gilt, sollten Sie sie nicht für Schweißnähte in Positionsabweichungen verwenden.
